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奥纳尔制冷科技 | 做牛肉加工的,每天需要解冻大量原料,什么样的解冻设备合适呢?

奥纳尔制冷科技 | 做牛肉加工的,每天需要解冻大量原料,什么样的解冻设备合适呢?

问:做牛肉加工的,每天需要解冻大量原料,什么样的解冻设备合适呢?
答:奥纳尔制冷科技工程师总结:
      解冻就是升高冻肉的温度,使其冰晶融化成水,恢复到冻前状态。
      冻肉的解冻按供热分为两类解冻方式,分别是内部解冻法和外部解冻法:所谓的外部解冻法是由温度较高的介质向冻结肉表面传热,热量由表面逐渐向中心传递,就是外部解冻。为空气解冻(低温高湿解冻)、水解冻;内部解冻就是由介质向冻肉各部分同时加热为内部解冻,如低频、高频、微波等解冻方法或高压静电解冻。
      肉类解冻按速度分有缓慢解冻、快速解冻,但两者无明显定义。缓慢解冻通常以低温空气、水等为传热介质,由于解冻时冰结晶熔化的水有充分时间被肉重新吸收,肉质流失较少,故重量接近原来状态,但时间长且要有**的解冻间。缓慢解冻较适合于低温冻结的鱼肉、畜肉等。快速解冻一般是利用加热来达到目的,适用于较均匀且不太厚的肉类。
     针对于加工过程中满足解冻大量原料的需求,奥纳尔制冷科技工程师通过先进技术分析,结合日常工作中的客户反馈,通过改进原有解冻设备,研发低温高湿解冻设备。目前,市场通用的解冻设备可以分为以下几类:
1空气自然解冻
      空气自然解冻:所谓的自然就是无控制,空气自然解冻是以前应用较为广泛的解冻方式,就是在一定恒温15-20度以内、相对湿度75%以上的空间里,将解冻品放置在架子上,无控制无补偿的一种解冻方式。
      优势:无投资,较少投资。
      劣势:无控制、解冻时间长、不均匀、颜色差、细菌滋生量大、水分及汁液流失大造成质量损失。
2水浴解冻
      水浴解冻:就是将冻肉放在温度不**20度的水中解冻方法。就是一种水池浸泡或连续性输送线式的水浸泡。
      优势:比空气解冻快,连续化生产
      缺点:适合密闭包装的肉类,如果没有密闭包装,解冻的肉类交叉微生物污染,浸出过多汁液,吸入水分,色泽差,水浪费严重。
3高压静电解冻
      高压电场解冻:利用高压静电场产生的各种效应来解冻。
      优点:1、高压静电场可以加速冰的解冻机理是因为高压静电 场产生的微能源可以加速冰层结构中氢键的断裂,使冰以小冰晶的形式存在,再逐步过渡到小分子水的液体状态。2、高压静电场可以电离空气生成负离子和臭氧,负离子具有抑制生物组织的新陈代谢、降低其呼吸强度、减慢酶的活性等作用,改变细胞的通透性,从而导致细菌死亡。3、其综合特点是具有抑菌、杀菌作用;微弱的负离子作用,抑制氧化,使肉保持较好的色泽、汁液流失少、产品质量高
      缺点:1、弱势是自身解冻能力弱时间长,需要其他解冻方式辅助完成。
4微波解冻
      微波解冻:微波解冻是利用频率为915~2450MHZ的电磁波,将冻肉温度由深冻温度(-22℃以下)提高到略低于冰点温度(-4℃左右),此时肉虽不是冻结的固体,但仍是硬的。
      微波解冻的优点:速度快适合连续线生产;
      利用微波解冻需注意:
① 频率越高,加热速度越快,但穿透力越小,微波解冻较适于10cm以下厚度冻肉的解冻;
② 大小、形状相差太大的冻肉不宜放在一起解冻,否则难达到理想效果;
③ 使用微波炉要有严密的防护措施,防止电磁场侵害人体
④ 高温解冻,细胞破裂高,加工时汁液流失多。
⑤ 微波解冻箱体内,解冻时汁液渗出,形成微生物**标。
5低温高湿解冻
      控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为空间增加湿度温度传导,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。冷冻品在解冻间于加热空气交换,通过加热后的空气,不断地在解冻品的周围循环流动,使其受热均匀,温度升高,促使冰晶融化。
      优势:可控解冻过程、失水率低,解冻均匀、细菌滋生低,色泽好
      劣势:解冻时间长,无法连续性生产
      利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品,使产品表面形成均匀的气流组织,通过PLC全自动控制解冻的温度、湿度、时间曲线模式来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本,更重要的是保持了产品原有特性及表面的感官新鲜度,完全满足解冻后市场鲜销。
1、加湿的目的:
 (1)库间在高湿度的状态下,水分子在解冻品表面形成水膜,有效的降低了解冻时的失水率;
(2)湿度在风的循环下,加快了温度的传导
2、循环风的作用:
(1)循环风使空间内温度及湿度更加均匀,缩短解冻时间;
3、制冷的作用:
(1)调节库内温度使其达到预定数据实施;
(2)解冻完成后,对解冻完成的产品进行保鲜或者冷藏
      结合多年客户设备使用情况,奥纳尔制冷科技对解冻设备配件及程序进一步升级,加装**高温报警,设备控制程序报警、独立的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上位机手机端远程监控(客户自备电脑、手机),避免了设备运行期间客户蒸汽压力

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